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数控车床
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如何确认数控车床的进给量和切削用量

2021-03-31

  数控车床在编程时,有必要确认每道工序的切削用量。选择切削用量时,必定要充分考虑影响切削的各种要素,正确的选择切削条件,合理地确认切削用量,可有用地进步机械加工质量和产值。影响切削条件的要素有:机床、东西、刀具及工件的刚性;切削速度、切削深度、切削进给率;工件精度及外表粗糙度;刀具预期寿数及极大出产率;切削液的品种、冷却办法;工件资料的硬度及热处理情况;工件数量;机床的寿数等。在这些要素中,切削速度、切削深度、切削进给率为首要要素。

  数控车床的切削速度快慢直接影响切削功率。若切削速度过小,则切削时刻会加长,刀具无法发挥其功用;若切削速度太快,尽管能够缩短切削时刻,可是刀具简单发作高热,影响刀具的寿数。

  车床切削深度首要受机床刚度的制约,在数控车床刚度答应的情况下,切削深度应尽或许大,假如不受加工精度的约束,能够使切削深度等于零件的加工余量,这样能够削减走刀次数。主轴转速要根据数控车床和刀具答应的切削速度来确认,可以用计算法或查表法来选取。

45型斜床身精密数控刀塔车床.jpg

  进给量或进给速度要根据零件的加工精度、外表粗糙度、刀具和工件资料来选。极大进给速度受机床刚度和进给驱动及数控体系的约束。咱们在选取切削用量时,必定要根据说明书的要求和刀具耐用度,选择适合数控机床特点及刀具极佳耐用度的切削用量。


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